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电泳漆涂膜的颜基比以及电泳涂装的未来趋势

       电泳漆涂膜的颜基比以及电泳涂装的未来趋势
       我国涂装行业虽然起步比发达国家要晚一些,但是经过几代人的不懈努力,我国涂装行业也走过了一段从无到有、从小到大的发展历程。涂装行业在我国已经历经了六十多年的发展,作为新中国建立之初就发展起来的一个行业,为我国的经济建设作出了巨大的贡献。如今,伴随着我国成为世界第一大国,我国涂装行业的发展前景也越来越广阔。电泳涂装在铝型材加工过程中拥有非常多的好处,优势非常显著。
       电泳漆膜的品质非常好。丙烯酸树脂运用氨基树脂来变固体,确保了涂膜的较高装饰效果以及较高的抵抗腐化侵蚀性能,同时因为树脂具有较高的透明性能,很有效果的突显出了铝型材的金属质地,按照装饰需求还能够获得亚光、沙面、珠光等装饰功效。
       电泳涂装薄膜平均且致密。因为铝型材在电泳涂料过程中具备了较高的泳透力,能够让形状繁复的型材也能够得到平均的涂膜,并且经过调节电量能够操控镀膜厚度。
       我国涂装工业逐渐发展了起来。直到六十年代,我国轻工业开始迅猛发展,涂装行业的发展速度加快,但是这个时候我国涂装工艺还只局限在防腐这一个领域。到了改革开放后,我国经济得到腾飞,逐渐与世界接轨。我国涂装行业开始大力引入国外先进的涂装技术,又加上我国家电、五金、汽车等行业逐渐发展壮大,我国涂装行业实现了真正意义上的飞速发展,涂装市场越来越广阔。随着应用的广泛,电泳涂装的颜基比是显得很重要,那它又是如何评定的呢?
       电泳涂装场合的颜基比系指电泳漆、槽液或涂膜中的颜料与基料(树脂)之比.也可用颜料分来表示,系固体分中所含颜料量对100分树脂量之比例。
       电泳漆和新配的槽液的颜基比应是相等.但在电泳过程中颜料和树脂不一定按原配比,电沉积到被涂物上,因而在生产中产生槽液涂膜和原漆三者的颜基比不相同的现象.颜基比失调的涂膜易产生绍孔、失光等漆膜弊病,影响涂膜性能.因此需定期检测槽液的颜基比,按检测结果填加乳液或色浆调整槽液的颜基比.
       电泳漆和槽液的颜基比测定法有溶剂法和测灰分法.电泳漆所用颜料.除碳黑外;一般都是不燃性的无机颜料,如T,0:,因而常用测定灰分来算出颜料分,方法较简便.测定灰分的要点: 
(1)称取定量的漆样或槽液样于已称量的坩锅中; 
(2)在110土2℃下烘干1小时,随后用本生灯(200~250℃),预加热10分钟,再入置到800C的电炉中燃烧30分钟; 
(3)冷却后将坩锅重新称重
(4)计算:灰分=(C一A)×100/E(B一A)×(D/100)]
式中:A一坩锅(体积为300m1)的重量(克);
B一坩锅十漆样(或十漆膜)的重量(克);
C一在煅烧后坩8锅十漆样的重量(克);
D一为漆样的固体分(%)。如是干漆膜,D可以100%计.·
如果电泳涂料的颜料分含有碳黑,则应乘修正系数,换算成颜料分。
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